Filamenty podporowe

Charakterystyka i podział filamentów podporowych

Filamenty podporowe odgrywają kluczową rolę w druku 3D, umożliwiając tworzenie obiektów o złożonych geometriach. Dzielimy je na kilka głównych typów, każdy o unikalnych właściwościach. Jednymi z najpopularniejszych są PVA (Polyvinyl Alcohol) i HIPS (High Impact Polystyrene). PVA charakteryzuje się wysoką rozpuszczalnością w wodzie, co ułatwia jego usuwanie po wydruku. Jest stosunkowo miękki i łatwo się usuwa, jednak ma ograniczoną wytrzymałość mechaniczną. Z kolei HIPS jest bardziej wytrzymały i sztywny, ale wymaga rozpuszczania w specjalnych rozpuszczalnikach, takich jak limonen lub d-limonen. Inną opcją są filamenty rozpuszczalne w rozpuszczalnikach, które mogą być wykonane na bazie różnych polimerów i wymagają indywidualnego doboru rozpuszczalnika.

Oprócz filamentów rozpuszczalnych, zarówno chemicznie, jak i mechanicznie, istnieje jeszcze jedna grupa – filamenty usuwane mechanicznie. Są one zazwyczaj wykonane z materiałów bardziej kruchych niż filamenty główne, co ułatwia ich ręczne usunięcie lub usunięcie za pomocą narzędzi. Popularnymi materiałami stosowanymi do produkcji filamentów podporowych usuwanych mechanicznie są modyfikowane ABS-y o niższej temperaturze topnienia oraz specjalistyczne mieszanki polimerów. Tego typu filamenty są często wybierane ze względu na ich niski koszt i łatwość usuwania. Jednakże, ich usunięcie może wymagać większej precyzji i ostrożności, aby nie uszkodzić wydruku głównego.

Drukowanie przy użyciu filamentów podporowych

Drukowanie z użyciem filamentów podporowych wymaga precyzyjnego przygotowania modelu w programie slicing. Proces ten polega na podziale modelu 3D na cienkie warstwy, które następnie są drukowane kolejno. Aby zapewnić stabilność wydruku, program slicing generuje struktury podporowe w miejscach, gdzie elementy modelu nie mają wystarczającego podparcia.

Wybór odpowiednich parametrów druku dla filamentu podporowego jest kluczowy dla uzyskania dobrej jakości wydruku. Należy zwrócić uwagę na:

• Gęstość wypełnienia: Im bardziej skomplikowana jest geometria modelu, tym większa gęstość wypełnienia podpór powinna być zastosowana.
• Rozmiar dyszy: Mniejsza dysza pozwala na tworzenie bardziej szczegółowych podpór, ale wydłuża czas druku.
• Prędkość drukowania: Zbyt duża prędkość może prowadzić do słabej adhezji między warstwami podpór i modelem.
• Temperatura druku: Temperatura druku filamentu podporowego powinna być dostosowana do jego rodzaju.